Kiến thức cơ bản về quy trình sản xuất sản phẩm PVC

Các vấn đề cần chú ý trong vật liệu ghép

Trong quá trình nhựa PVC, các chất phụ gia khác nhau nên được thêm vào để cải thiện tính năng của PVC đáp ứng nhu cầu chế biến và hiệu suất sản phẩm. Trong sản xuất cửa nhựa và thanh profile, nói chung cần thêm chất ổn định nhiệt, chất điều chỉnh gia công, chất điều chỉnh tác động, chất bôi trơn, chất ổn định ánh sáng, chất độn và chất màu. Mặc dù lượng phụ gia được thêm vào là 0,1% đến 10% của nhựa PVC, nhưng vai trò tương ứng của chúng là rất quan trọng. Có thể nói không có cái nào là không thể thiếu được, và sự thay đổi của lượng thêm vào có ảnh hưởng lớn đến quá trình chế biến và hiệu suất của sản phẩm cuối cùng. Lớn. Vì vậy, không những phải cân đong chính xác các nguyên liệu mà quá trình trộn cũng phải được trộn đều để nguyên liệu đạt được độ đồng nhất.

Chuẩn bị vật liệu

Quá trình chuẩn bị vật liệu PVC chủ yếu bao gồm trộn, trộn nóng, trộn nguội, vận chuyển và bảo quản. Các phương pháp này bao gồm phương pháp sản xuất quy mô nhỏ trộn thủ công và vận chuyển thủ công, và phương pháp sản xuất quy mô lớn trộn tự động và vận chuyển tự động. Trong những năm gần đây, ngành công nghiệp đùn nhựa PVC cứng của nước ta đã bước vào thời kỳ phát triển nhanh chóng. Quy mô của công ty tiếp tục được mở rộng. Đối với các công ty có sản lượng hàng năm 10.000 tấn, việc sử dụng các thành phần nhân tạo cho các phương pháp chế biến nguyên liệu không còn có thể đáp ứng được nhu cầu sản xuất hàng loạt. Tự động hóa quy trình đã trở thành một phương pháp được sử dụng phổ biến. Phương pháp xử lý vật liệu tự động thường thích hợp cho các nhà máy sản xuất hồ sơ chuyên nghiệp với công suất sản xuất trên 5.000 tấn. Cường độ lao động thấp, môi trường sản xuất tốt, có thể tránh được sai sót của con người nhưng vốn đầu tư lớn, chi phí bảo trì hệ thống cao, khó vệ sinh hệ thống, công thức không phù hợp, thường xuyên thay đổi, đặc biệt là màu sắc. những thay đổi. Doanh nghiệp có quy mô sản xuất dưới 4.000 tấn thường sử dụng nguyên liệu, vận chuyển, phối trộn thủ công. Vấn đề lớn nhất của nguyên liệu nhân tạo là cường độ lao động cao, ô nhiễm bụi được hình thành trong nguyên liệu và quá trình pha trộn, nhưng vốn đầu tư nhỏ và sản xuất linh hoạt.

Tự động hóa quá trình xử lý vật liệu đề cập đến một hệ thống trộn tự động được điều khiển bằng máy tính làm cốt lõi, được bổ sung bằng vận chuyển khí nén, sau đó kết hợp với máy trộn nóng và lạnh để tạo thành một dây chuyền sản xuất trộn và trộn PVC hoàn chỉnh. Công nghệ này du nhập vào nước ta từ giữa những năm 1980 và được ứng dụng tại một số doanh nghiệp lớn với quy mô nhất định. Ưu điểm của công nghệ này là độ chính xác của mẻ trộn cao, hiệu quả sản xuất cao và ít ô nhiễm, có thể đáp ứng nhu cầu sản xuất đùn hàng loạt. Hiện nay một số nhà máy ở nước ta đã sản xuất được loại hệ thống trộn tự động điều khiển bằng máy tính này.

Thành phần là quá trình đầu tiên của quá trình trộn. Chìa khóa thành phần là từ “quasi”. Trong các doanh nghiệp hiện đại lớn sản xuất hồ sơ nhựa, hầu hết các thành phần sử dụng một hệ thống cân tự động đa thành phần được điều khiển bằng máy tính. Phương pháp được sử dụng rộng rãi hơn là đo trọng lượng. Theo các phương pháp cân khác nhau, nó có thể được chia thành các lô trọng lượng tích lũy, trọng lượng hao hụt và trọng lượng liên tục của vật liệu quá trình chảy. Phương pháp cân tích lũy theo từng mẻ rất hài hòa với phương pháp làm việc trộn và cấp liệu theo từng mẻ cần thiết trong quá trình trộn, và phù hợp nhất cho việc tạo hỗn hợp của PVC, vì vậy nó được sử dụng nhiều hơn trong sản xuất PVC hồ sơ.


Thời gian đăng: Mar-11-2021